在“中国制造2025”战略深入推进和智能制造加速发展的背景下，北京汽车动力总成有限公司（北汽动力）与赛摩智能正式启动MES系统项目，携手打造高效、透明、智能的数字化制造新标杆。该项目启动会近日在北汽动力总部成功举行，标志着双方合作步入实质性阶段。

    启动会汇聚了北汽动力高层、业务骨干及赛摩智能专家团队。双方围绕产线升级、系统功能与数字化目标展开深入交流，一致认同该项目是推进北汽动力“精准化、精细化、协同化、智能化”制造理念的关键举措。

    项目将基于北汽动力整体信息化规划，重点改造A150装配线、A156T2缸盖分装线等产线，构建公司级MES系统，实现从生产计划到成品管理的全流程数字化管控。

    北汽动力总经理张华川表示：“数字化转型是制造企业提质增效的必由之路。我们期待借助赛摩智能的技术积累与实践经验，打通生产全流程数据链路，实现每一台发动机生产的可控、可溯、可优化。”

    赛摩智能项目总监万波表示，公司将秉承“技术赋能制造”的理念，以“深度协同、精准落地”为原则，全程支持北汽动力数字化转型，确保MES系统切实贴合生产需求，成为提质增效的核心引擎。

    该项目将构建覆盖“计划-生产-质量-设备-成品”的全流程管理体系，主要包括以下五大亮点：

► 计划驱动协同：对接SAP系统，实现智能排程与动态调整，提升计划精准度和执行实时性；

►透明化生产管控：实时采集设备与生产数据，通过可视化看板监控进度与异常；

►智能化质量管理：建立全链条质量追溯体系，结合SPC分析与防错绑定，实现精细质量管控；

► 设备互联与监控：借助物联网平台实时监控设备状态，实现故障自动报警，提升设备效率；

►灵活应对异常：支持生产、设备、质量等异常的快速呼叫与闭环处理，减少停线时间。

    此次合作不仅是北汽动力布局智能制造的关键一步，也体现了双方对推动汽车财产高质量发展的共同追求。项目完成后，北汽动力将实现从“经验驱动”到“数据驱动”的转变，进一步巩固其在动力总成领域的核心竞争力。

    预计在北汽动力与赛摩智能的紧密协作下，MES系统将顺利落地，为行业智能化升级提供可复制的实践范例。